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      剪板機零件的熱處理特點
      【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2018-06-16 】 【 字體:
      因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學熱處理工藝獲得廣泛的應用。
        (6)廣泛采用低溫化學熱處理零件的設計多數(shù)從剛性考慮,對熱處理要求變小,耐磨性高尺寸不亂性好。
        (4)精密零件要求具有高的尺寸不亂性通常在工序中常鋪排有一次或多次不亂化處理,如去應力退火、低溫時效處理及冷處理等,盡量減少殘余內(nèi)應力,以保證高的尺寸不亂性。

      剪板機零件的熱處理特點:
        (1)用鋼簡樸一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
        (3)采用周期式功課爐大部門零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。
        (2)局部淬硬及表面淬硬零件較多有很多機床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部門零件采用局部表面淬火法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油天生保護氣氛中進行。
        (5)大部門鋼制零件必需經(jīng)由預先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,必需經(jīng)由退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預先熱處理,以進步其強度,消除組織缺陷及改善加工工藝機能:同時也為終極熱處理做好組織預備,減少熱處理變形。

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